激光數控沖床出現位移的原因是什么?
目前激光數控沖床模具位移的處理方法比較多,全自動(dòng)數控沖床生廠(chǎng)廠(chǎng)家,下沖壓模具保持與其他模具相同的高度,轉塔數控沖床報價(jià),特殊成形模具可以通過(guò)拆卸和組裝方法來(lái)加工,原材料變形可以被拒絕,或者在生產(chǎn)前切成小塊邊角料模具的下模太低,不夠高等,無(wú)法在沖壓過(guò)程中被切斷,上模和下模的高度應該重新調整,機器和軸承應定期維護,刀頭螺栓孔應清潔干凈。
準備刀具時(shí)
4)確實(shí)量測上模長(cháng)度,決定裝刀位置(標準長(cháng)度:74mm,斜刀:77mm)。
5)確定下模厚度,30?標準為18mm,60?為20mm,不足之厚度須使用墊片補足。
6)選擇正確的中間環(huán)。31?(含)以下凹型,32?以上平型。
7)選擇適當的脫料板(以大于刀具3mm為原則)。模具組合完成后,檢查上下模、脫料板立向是否正確,在校刀儀上校正刀具。
⑸刀具程式上刀模。
⑹備適當的材料。
⑺始執行程式?jīng)_制。
機械驅動(dòng)數控轉塔沖床
這是數控轉塔沖床發(fā)展較早的一類(lèi)機床,現在仍有一些廠(chǎng)家在生產(chǎn)和使用.典型代表有村田機械(MURATEC)的C系列,全自動(dòng)數控沖床價(jià)格,天田公司(AMADA)的ARIES 系列、PEGA 系列、COMA系列等。
這類(lèi)數控轉塔沖床是通過(guò)一個(gè)主電機帶動(dòng)飛輪旋轉,利用飛輪的慣性進(jìn)行沖壓,由離合器進(jìn)行沖壓控制。
這類(lèi)機床優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單,產(chǎn)品價(jià)格低,性能穩定。
但這類(lèi)機床的缺點(diǎn)也是顯而易見(jiàn)的。首先,機械式數控轉塔沖床必須等飛輪轉過(guò)一圈,才進(jìn)行一次沖壓,沖壓行程是固定的,所以沖壓速度沒(méi)法提高,目前較高才180次/分鐘左右。
這也是現在許多廠(chǎng)商不再生產(chǎn)這類(lèi)數沖的主要原因(AMADA今年停產(chǎn)ARIES,在日本早已停產(chǎn))。 但就目前來(lái)看,國內許多小廠(chǎng)家還在做這個(gè),安徽數控沖床,像青島大東那邊都是這些類(lèi)型。
其次,由于擊打頭的行程沒(méi)法控制,進(jìn)行成型沖壓時(shí)不易控制。像這類(lèi)機床必須要通過(guò)調節數沖模具才能達到理想成型,調節難度較大。另外,這類(lèi)機床還有耗電量較大、沖壓噪音大等缺點(diǎn)。